需求編號

需求描述

必需/期望

機組外表麵應美觀大方，耐氣候變化、抗腐防鏽功能強，箱體結構采用扣板鎖緊結構，所有麵板均為平接，采用螺栓螺母加固，無外露螺釘、螺絲、緊固件，外表麵應無明顯劃傷、鏽斑和壓痕，表麵光潔，噴塗層均勻，色調一致、無流痕、氣泡和剝落。外觀顏色為乳白色。

機組內表麵應平整、光滑、無積灰死角；

必需

空調箱體采用模塊化設計，框架采用無冷橋鋁合金複合結構，型材厚度不得小於1.5mm，確保機組框架的高強度和抗震要求，並能提供無冷橋框架型材的相關證明文件。

必需

機組箱體應具有足夠的強度，保證在運輸、安裝、啟動、運行、停止後，不出現凹凸變形。按照GB/T14294-2008《組合式空調機組》標準檢測，當機組內靜壓保持正壓1000Pa時，箱體變形率不得大於0.5mm/m（需提供第三方國家級檢測機構相關的測試報告，並加蓋設備生產廠家公章）。

必需

機組必須有防冷橋措施，機組在運行時，不得出現冷橋和凝露現象。按照歐洲標準N1886-2007規定方法測試，機組冷橋因子應達到歐洲標準的TB1級且不得低於0.80，麵板的傳熱係數應達到歐洲標準的T2級（需提供第三方國家級檢測機構相關的測試報告，並加蓋設備生產廠家公章）。

必需

箱體應具有良好的氣密性，按照GB/T14294-2008《組合式空調機組》標準檢測，當機組內靜壓保持正壓1000Pa時，機組的漏風率不得大於0.01%；機組內靜壓保持700Pa時，機組漏風率不應大於0.007%（需提供第三方國家級檢測機構相關的測試報告，並加蓋設備生產廠家公章）

必需

箱體壁板的厚度不小於50mm，箱體應采用雙層麵板形式，在雙層麵板之間夾以密度不小於48kg/m³的難燃型聚氨酯硬質高壓發泡的隔熱保溫層，保溫層與麵板應結合牢固、平整、無間隙，且應保證在機組正常運行條件下麵板外表麵不結露，保溫材料不能暴露到氣流側或者周圍空間去，具有良好的隔熱和隔音效果。

必需

機組殼體采用的保溫、隔聲材料應無毒、無腐蝕、無異味，並具有難燃或自熄性和不易吸水等特性。

必需

箱體麵板為可拆式結構，要求安裝和拆卸都十分方便，便於機組的檢修維護。空調箱的箱體麵板與框架之間，各功能段之間在拚裝時，應采用可靠的密封措施，以保證機組的密封性能，且各功能段標識清晰。

必需

機組底座要求采用防腐處理。要求平整，中間根據受力情況橫向加固，保證機器運行使用不變形或震動。高度不得妨礙返水彎安裝與排水高度、及地麵施工。

必需

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需求描述

必需/期望

所有的過濾器應是采用按國際標準生產的過濾產品，具有過濾效率高，風阻力小、性能穩定、通用性強等特點。 過濾段應有足夠的空間方便安裝和更換過濾器，過濾器可以從檢修門取出；過濾框架和箱體連接處應做到氣密，與過濾器等級相符。過濾器應使用慧淨、AAF或Camfil品牌

必需

初效過濾器采用G4級袋式過濾器，效率＞90%，長度380mm ，建議終阻力2.5m/s--110Pa 或2m/s--60Pa，初效過濾器濾料材質為無紡布或其他新型材料；

中效過濾器采用F8級袋式過濾器，效率90～95%，長度380mm ，建議終阻力2.5m/s--210Pa 或2m/s--160Pa，中效過濾器濾料材質為熔噴高密度超細合成纖維。

必需

采用合理結構，充分保證過濾器與過濾器框架、過濾器框架與機組內框的密封性，避免未經過濾的空氣流過，確保過濾效率。過濾器采用安裝框架安裝，濾網采用螺絲迫緊方式固定，拆卸、安裝方便。通過過濾器的表麵風速應不超過過濾器製造廠商建議的迎麵風速，過濾器的進風斷麵風速均勻度應大於85%。

必需

各級空氣過濾器前後應安裝壓差計，壓差計采用Dwyer品牌，便於觀察過濾器阻力的變化。測量接管應通暢，安裝嚴密。采壓管使用不易老化，穩定性更好的不鏽鋼管。

必需

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必需/期望

表冷器應具有換熱性能係數高、空氣阻力低、防腐等性能，應采用銅管串親水鋁翅片結構；表冷器進出口水溫度為7/12℃.

必需

表冷段盤管須采用外徑不小於12.7mm，厚度≥0.35mm優質磷脫氧無縫紫銅管，穿厚度≥0.105mm鋁翅片結構，采用不低於12MPa水壓脹管技術（緊密結合在紫銅管上，以保證其可靠永久的接合。）

必需

盤管進出水管用無縫鋼管,盤管集管最高處設置有放氣閥，排除換熱器的空氣，確保換熱性能不受影響；在盤管集管最低處設置排水口，避免換熱器凍裂等，以確保機組冬、夏安全運行。

必需

表冷器應采用防凍型結構，以保證盤管內的水能夠徹底排淨；

必需

表冷器盤管具備專業的盤管選型軟件，確保生產的表冷器在溫濕度控製精度方麵滿足使用要求，並提供計算選型報告（包括片距、片型、盤管排數、換熱麵積、冷熱水流量、盤管壓力降、換熱量等）。

必需

迎麵風速控製在2.5m/s以內，當大於2.5m/s時表冷段後應設擋水板，能有效截留空氣中結露的水滴，擋水板及框架材料采用鋁合金或不鏽鋼材料。

必需

表冷器及擋水板底部應安裝304不鏽鋼整體接水盤，接水盤厚度應不小於1mm ，采用幹式設計，確保冷凝水排水順暢，消除積水。水盤外部敷應有厚度不小於7mm保溫，以防止冷凝水生成。

必需

機組接水盤內的凝結水應能及時排出，凝結水盤底部應設計成一定的傾角，排水管1/3位置應低於凝水盤最低點，確保將凝結水完全排出。

必需

盤管出廠前應逐件進行試壓，其耐壓性能應滿足下列條件之一：

a）水壓試驗應為設計壓力的1.5倍(允許偏差±0.02Mpa)，保持壓力時間≥3min。

b）氣壓試驗應為設計壓力的1.2倍(允許偏差±0.02Mpa)，保持壓力時間≥1min。

c）表冷器壓力：最大運行壓力不低於1.6Mpa。

必

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必需/期望

熱媒條件：采用0.2Mpa~0.4Mpa的蒸汽加熱；

必需

蒸汽盤管采用鋼管製作，鋼翅片散熱片（加熱器材質為無縫鋼管繞鋼片，並合理避免熱縮率不一致現象）；按標準要求做氣密試驗和水壓耐壓試驗，試驗壓力為≥1.6MPa

必需

加熱器耐壓：不低於0.4Mpa；加熱器的換熱性能與盤管壓降需高效合理。

必需

加熱器需采用專用性結構設計，有利於冷凝水排空，能自流排盡冷凝水，防止停機時加熱器存水凍壞現象；

必需

框架采用冷軋鋼板噴塗處理；

必需

加熱器要求固定在機組主體上，並與機組的結合部位加隔熱墊片，加熱量應滿足設計參數要求。

必需

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必需/期望

熱源：蒸汽，壓力0.2~0.4Mpa；

必需

加濕器為幹蒸汽加濕的形式，配備符合設計參數的加濕器；

必需

加濕器采用諾德曼、思探得等品牌，不鏽鋼材質，外型美觀，耐腐蝕，加濕效率高、使用壽命長。配手動閥或電動調節閥。

必需

整個噴管的噴嘴處的蒸汽輸出要保證均勻，蒸汽輸出要保證為幹蒸汽，在加濕過程中不能夠有噴水現象。

必需

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必需/期望

風機采用國內外知名雙進風高效率低噪音離心風機，品牌為億利達或科祿格，風機應通過AMCA認證。葉輪需進行動靜平衡調試,再整機動平衡調試，達到G4.0平衡精度。

必需

風機的風量調節特性須適應係統風量的變化要求，保證風機低轉速運行時不會產生喘震現象，並提供風機選型報告曲線。

必需

電機與風機傳動采用皮帶或其他形式。

必需

風機電機采用三相鼠籠式交流電機，IP55防護等級，F級絕緣，電機采用力超、ABB、西門子或同等品牌。選用可適用於變頻調速要求的電機

必需

皮帶輪采用錐套自鎖緊結構。皮帶采用日本三星或阪東，軸承采用美國PEER，日本NSK，瑞典SKF等知名品牌，使用壽命在60000小時。

必需

風機與電機共用底座，並配有減震架，彈簧減震裝置設有消聲墊及調節螺栓，風機底座下所配減震器必須為自帶運輸固定功能為一體的減震器。

必需

風機出口要求采用軟接頭，減少震動傳到機組外殼，降低機組運行噪音

必需

風機段要求設計檢修門，檢修門應能夠進人；設計留出足夠的空間檢修，能夠開展更換皮帶、檢修電機軸承、更換電機、檢修和更換風機軸承等操作。

必需

風機段配置承壓型防冷橋密封觀察窗，方便用戶隨時觀察風機運行情況。

必需

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必需/期望

風機段與風機出口後麵的功能段之間需設置均流段，降低中效過濾器迎麵風速；要求有足夠的空間來做緩衝和均流。要求設計合理，使氣流合理流動，不得造成太大的噪音，均流段需配置檢修門

必需

空調箱應設置足夠的檢修門，以便能夠對每個功能段進行檢修。檢修門和檢修段的數量、位置、尺寸應滿足人員檢修的需要以及機組各部件更換的需要。

必需

檢修門應采用帶鉸鏈結構，並且標示開關的方向，具備多點鎖緊功能。檢修門可拆卸便於維修，門框采用專用軟質橡膠材料密封，以避免漏風。所有的門鉸鏈由304不鏽鋼或鑄鋁合金製成，以保證強度要求。門插銷的關閉不能磨損門外框。正、負壓段檢修門采用外開形式。

必需

為便於組合式空調箱檢修，在進風初中效段、風機段、均流段等主要功能段位置安裝防水型低壓安全燈，檢修燈電源線引出到箱板外開關。

必需

機組的混合段、新風段、回風段、送風段等需要與風管連接的功能段風口均配置鋁合金風閥

必需